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| 品牌 | 日本旭化成 |
| 货号 | |
| 用途 | 工业扎带 固定件 汽车领域 |
| 牌号 | 1702 |
| 型号 | 1702 |
| 品名 | PA66 |
| 包装规格 | 25KG/包 |
| 外形尺寸 | 袋装 |
| 厂家 | 日本旭化成 |
| 是否进口 | 是 |
日本旭化成 LEONA™ 1702 是一款由 知名的化工技术先驱日本旭化成株式会社(Asahi Kasei Corporation)研发生产的高性能**增韧级尼龙 66(PA66)**树脂。在精密工程塑料的应用谱系中,该型号通过在聚酰胺 66 基体中科学引入高效弹性体增韧组分,实现了机械韧性、尺寸稳定性与成型流变性的平衡。1702 型号的设计初衷旨在解决常规尼龙材料在物理干燥状态或严寒气候下易产生的物理脆裂难题,为需要承受剧烈动态载荷、频繁机械震动以及具备抗跌落要求的工业制件提供了适配的材料基础。得益于旭化成精密的聚合动力学控制,1702 在维持 PA66 基材高硬度与高熔点优势的同时,展现出显著的能量吸收能力与形变恢复力。该材料广泛应用于 高端汽车紧固件、精密动力传动件及重载工业卡扣领域,是助力制造企业在实现组件轻量化的同时,显著提升成品安全边际与长效可靠性的专业化材料选型方案。
一、 核心特性
显著的抗冲击与物理韧性
经过特定的增韧改性设计,成品具备适配的悬臂梁冲击强度与显著的断裂伸长率。这种物理逻辑确保零件在受到外部强力撞击、瞬间跌落或持续动态载荷时,能够通过分子链的柔性位移有效分散并抵消应力,维持结构的完整。
的低温环境耐受力
在较低的环境温度下,1702 依然能维持稳健的物理表现,有效降低了因环境温差导致的物理脆断风险。成品在极寒工况下的韧性保留率较高,显著提升了户外及冬季运动装备配件的安全可靠性。
优化的成型加工性与一致性
具备适配的熔体传输特性与较宽的加工窗口。在注塑成型过程中,材料能够顺畅填充具有精密结构特征的模具型腔,并有效保障精密零件边缘的成型质量与视觉轮廓的细腻度,确保了多组件配合零件在自动化组装环节中的高度契合。
的尺寸稳定性
继承了聚酰胺 66 稳健的结晶动力学特征,成型收缩率表现平稳(通常在 1.0% - 1.5% 区间)。结合受控的物理吸水表现,确保制件在不同湿度环境下能维持严苛的形位公差,减少了由于体积波动导致的配合失效。
广谱耐化学与理化稳定性
具备适配的耐油脂、耐燃料及耐多种工业溶剂的性能。在长期接触汽车油液或化学介质的环境中,材料的机械强度衰减受控,有效延长了成品的服役周期。
二、 主要用途
汽车行业(核心应用)
紧固与锁定系统: 燃油管路卡扣、车门锁紧机构组件、遮阳板支架配件。
内部功能件: 仪表盘辅助紧固件、安全带调节组件、内饰装饰件的柔性连接。
电气保护: 传感器接头壳体、电缆固定夹、保险丝盒内部隔板。
紧固件与工业扎带
高标准扎带: 制造高性能耐候电缆扎带、工业级固定索具、以及需要高韧性支撑的柔性连接件。
通用紧固: 自锁式膨胀螺栓部件、高性能工业扣件。
电子电器行业
防护性组件: 微型开关外壳、继电器底座、精密连接器内部支架。
消费电子: 智能穿戴设备的内部加固件、移动通讯终端的抗震构件。




