沙伯基础 PPO GFN1-701（注塑级 10% 玻纤增强 高强度 低翘曲）

一、产品概述

沙伯基础 GFN1-701 属于百分之十玻纤增强型 PPO 与 PS 共混合金材料，是同系列中经典的高刚性、低变形牌号，原厂采用 25kg 标准黑色颗粒包装，由沙伯基础创新塑料生产，各批次物性稳定统一，品质一致性有保障。该材料通过玻纤填充改性，在保留 PPO 基材本身超低吸水率、优异电气绝缘以及耐高温等核心优势的基础上，大幅提升了机械强度、整体刚性与抗蠕变性能，同时有效抑制成型过程中的翘曲与变形问题，兼顾工程塑料的高强度表现、尺寸稳定性以及不错的加工流动性。产品通过多项环保认证，长期使用过程中性能衰减幅度小，广泛适配汽车制造、电子电气、精密结构件等对强度、精度、耐热性要求严苛的场景，是高端玻纤增强 PPO 材料的主流选型。

二、核心特性说明

1、玻纤增强提升强度，高刚性抗蠕变表现优异

材料添加短玻纤进行增强改性，机械性能得到显著提升，整体刚性远超非增强型 PPO 材料，制品在承重、承压状态下不容易发生弯曲变形。玻纤形成的骨架结构能够有效抑制长期受力状态下的蠕变问题，即便在高温环境中也能保持稳定的尺寸与形态，非常适合长期承载、持续受力的结构部件，有效解决了纯 PPO 材料强度不足、容易变形的使用痛点。

2、吸水率极低，温湿环境下尺寸精度稳定

材料本身分子结构致密，搭配玻纤填充进一步降低吸水特性，二十四小时吸水率数值极低，远低于尼龙等易吸湿的工程塑料。即便长期处于高温高湿、冷热交替的环境中，也不会出现吸水膨胀、收缩翘曲、尺寸漂移等问题，从根源上避免了因吸湿导致的装配卡顿、配合间隙偏差等缺陷，为需要精密组装、长期服役的制品提供可靠的尺寸稳定性保障。

3、低翘曲易成型，适配精密复杂结构制品

配方采用特殊工艺优化玻纤分散状态，有效改善了玻纤增强材料常见的翘曲、各向异性问题，成型收缩率很低，制品成型后平整度高、内部应力小。熔体流动速率适中，能够稳定成型中等复杂程度的型腔、薄壁结构以及长流程部件，注塑成型周期合理，成品良品率高，表面光洁度表现良好，不需要额外的二次加工处理，适配自动化大批量生产需求。

4、耐高温热稳定，宽温域工况表现可靠

材料可使用的温度范围宽泛，热变形温度与维卡软化点数值突出，高温环境下依旧能保持优异的刚性与尺寸稳定性，不容易出现软化、凹陷、形变等问题。配方搭配高效热稳定体系，经过反复加工以及长期高温服役后，材料不容易分解、变色或者出现性能劣化，能够从容应对汽车引擎舱、电器高温腔体、户外高温设备等严苛工况，耐温表现显著优于普通工程塑料。

5、刚韧平衡耐化学，电气绝缘性能稳定

在刚性充足的同时也保留了不错的韧性，受到撞击、跌落等外力作用时不容易开裂破损，兼顾结构强度与抗冲击能力。日常接触机油、润滑油、各类洗涤剂以及常规弱酸弱碱介质时，化学性质稳定，不会被腐蚀或者出现溶胀现象。同时电气绝缘性能表现优异，介电参数稳定，绝缘表现几乎不受温度与湿度变化的影响，完全能够满足各类电气、电子配件的绝缘使用要求。

三、典型应用领域

1、汽车工业高强度结构件应用

汽车仪表板内部骨架、车门功能模块支撑件、引擎舱周边支架、车灯底座、全车电气系统塑胶部件、燃油系统周边结构件、座椅骨架配件，凭借高强度、耐高温、耐油脂、低翘曲的特性，适应汽车内部高低温交替、接触油品的复杂工况，长期使用不易变形，性能表现稳定。

2、电子电气精密结构件应用

高压连接器壳体、继电器底座、传感器外壳、电子接插件、电机端盖、电源模块外壳、电气设备内部支撑结构，依托优异的电气绝缘性能、尺寸稳定性以及高强度特性，有效保护内部电子元件，适配精密装配与长期服役的使用需求。

3、高端精密外壳与工业结构件应用

办公设备外壳、家电内部结构件、仪器仪表壳体、薄壁精密注塑件、工业齿轮、轴承保持架、小型泵体配件，低翘曲特性保障制品外观平整，高刚性满足承重使用需求，不错的加工性能适配复杂造型生产，兼顾产品性能与量产效率。

4、户外与耐候工业制品应用

户外设备外壳、园林工具配件、水暖阀门壳体、户外灯具底座、光伏配套部件，材料耐水解、耐候性良好，尺寸不容易发生变化，可长期在潮湿、露天、温差较大的环境下使用，不容易出现老化、变形问题。

5、其他高强度精密部件应用

通讯设备结构件、非接触类医疗器械外壳、箱包支撑骨架、运动器材配件，高强度、高刚性、尺寸稳定的特性，能够适配各类对强度与精度要求较高的工业与民用产品。