世索科（原索尔维）PPSU R-5500（Radel® 挤出级 低流动 医疗级）
一、产品概述
世索科 Radel® R-5500 属于低流动挤出专用型聚苯砜（PPSU）工程塑料，主打医疗、食品与航空高端应用，为 R-5000 系列的挤出规格产品。产品采用 25kg 标准袋装颗粒供货，提供透明本色与骨白色等基础款式，同时拥有黑、灰、蓝、红等十余种标准实色可选，覆盖透明与不透光两类外观需求，适配片材、管材、型材、吹塑以及厚壁注塑件等多种制品生产。该牌号以超高耐水解、高韧性、尺寸稳定、本征阻燃为核心优势，本身不含双酚 A，通过多项食品接触与医疗生物相容性认证，化学稳定性出色，可适配挤出、吹塑、厚壁注塑等多种加工工艺，是医疗反复灭菌、食品长期接触、航空内饰部件的理想选材。
二、核心特性说明
1、低流动高耐热，挤出成型表现稳定

材料玻璃化转变温度达到 220℃，1.8MPa 条件下热变形温度为 207℃，长期连续使用温度可达 190℃，耐热表现与同系列高端规格保持一致。熔体流动速率偏低，专门针对挤出、吹塑以及厚壁注塑工艺优化，熔体强度高、成型过程下垂量少，生产周期稳定可控，十分适合制作大尺寸片材、管材、型材以及厚壁医疗零部件，高温状态下尺寸与力学性能均可保持稳定。

2、耐水解性能 ，千次灭菌不衰减

依托独特的刚性分子结构设计，该牌号耐水解表现远超 PC、PES、PEI 等常规工程塑料，在 145℃蒸汽环境中使用寿命极长，平衡吸水率数值低。能够承受 134℃高压蒸汽上千次循环灭菌处理，反复高温作用下制品不会出现变形、褪色、脆裂等问题，长期接触沸水、热水以及各类医用消毒液也不会发生降解，高温高湿工况下尺寸变化幅度极小，充分满足医疗反复灭菌、食品湿热加工等严苛使用场景。

3、高韧性抗冲击，耐应力开裂表现佳

材料拉伸强度与断裂伸长率表现均衡，悬臂梁缺口冲击强度数值优异，整体韧性接近聚碳酸酯，低温环境下也不会出现脆化问题，耐跌落、抗碰撞能力强，日常使用不易破损。同时耐环境应力开裂性能突出，长期受力或者接触化学介质都不易产生裂纹，适合制作医疗手柄、消毒托盘、食品容器等承受外力、对洁净度要求高的结构部件。

4、医疗食品双认证，安全合规等级高

产品配方不含双酚 A，安全属性突出，先后通过 FDA 食品接触认证、NSF 51/61 认证、ISO 10993 以及 USP Class VI 生物相容性认证，可直接接触食品、药液以及人体相关组织。同时能够耐受乙醇、碘伏、次氯酸钠等各类医用消毒剂与食品清洁剂的长期侵蚀，生物相容性优异，适配医疗、婴幼儿与食品行业的长期接触需求。

5、本征高等级阻燃，适配航空医疗场景

无需额外添加阻燃助剂，依靠基材自身属性即可达到 UL94 V-0 与 5VA 双阻燃等级，氧指数表现良好。材料遇明火能够快速自熄，燃烧过程中烟雾排放量少，且不会产生有毒、腐蚀性气体，同时符合航空领域防火标准，完全满足医疗、航空、电子电气等行业严苛的防火安全规范。

6、耐化学范围广泛，抵御多类介质侵蚀

材料化学稳定性优秀，可耐受常规强酸、强碱、酒精、动植物油脂、洗涤剂以及各类医用消毒液。除强浓硫酸、浓硝酸等强腐蚀介质以外，面对绝大多数化学物质都能保持结构完整，有效规避应力开裂、被腐蚀等问题，可在工况复杂的环境中长期稳定使用。

7、尺寸精度出色，适配多元加工工艺

材料成型收缩率低，高温高湿环境下尺寸稳定，制品翘曲变形量小、精度高。可适配挤出片材管材型材、吹塑、厚壁注塑、热成型、机加工等多种成型工艺，成型周期合理，能够满足工业化大批量、大尺寸精密零部件的生产需求。

三、典型应用领域

1、医疗灭菌器具

医用消毒盒与消毒托盘、牙科诊疗器械、手术器械手柄、透析设备外壳、输液管路零部件、植入试验件，可耐受千次高压蒸汽灭菌，生物相容性佳，耐各类医用消毒剂腐蚀，尺寸长期保持稳定。

2、婴幼儿与食品接触部件

高端辅食餐具、儿童水杯、食品储存容器、咖啡机内部构件、饮水机外壳及滤芯配件、餐饮设备托盘，无 BPA 且符合食品接触安全标准，耐热水、耐油脂，日常清洁方便，可制成挤出片材使用。

3、航空航天部件

飞机客舱内饰件、餐车配件、通风管道构件、航空透明件与结构型材，低烟低毒、阻燃等级高、耐热性能优异且轻量化，完全符合航空防火相关标准要求。

4、工业与电子电气部件

耐高温绝缘配件、各类连接器件、家电外壳、汽车内饰件、热水阀门与管路配件、化工设备零部件，依托耐热、阻燃、尺寸稳定、耐水解的优势，可在高温潮湿工况下稳定运行，还可替代黄铜部件规避重金属污染问题。